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2026.07.30
这项国际“双十佳”技术,正在为用户书写节能新篇章

绿色低碳已是钢铁产业高质量发展的核心主线,高炉余压高效回收更是冶金行业降本减碳、提质增效的关键性刚需技术。近日,新葡的京集团350vip8888负责的东北某钢铁企业用户BPRT改造项目稳步推进,目前高炉鼓风机已顺利投产,透平系统正在有序调试,待全部工序完成后,整套高效节能装备将全面投运,持续为用户释放长效绿色动能。


该用户作为区域重点企业,正全面推进超低排放与升级工程,炼铁工序能耗控制是企业降本增效、完成能效指标的核心抓手。新葡的京集团350vip8888为用户提供的BPRT改造方案,精准匹配行业绿色升级政策要求,机组全面投产后,将充分回收高炉煤气余压余热能量,直接抵消高炉鼓风机大量驱动用电,实现“余压变动力”,为用户“节能降碳、提质增效”再添硬核新翼。

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作为国际首创、完全自主可控的高端冶金节能核心装备,新葡的京集团350vip8888BPRT技术相继荣获联合国IPEEC国际“双十佳”节能技术、世界制造业大会创新产品金奖等荣誉,是行业公认的标杆级节能解决方案。

相较于传统分体式布置模式,BPRT是将原放置在不同厂房的高炉鼓风机和高炉煤气余压回收透平串联在同一根轴系上,可使高炉煤气余热余压透平发电装置原有的庞大系统简化合并,将回收的能量直接作为旋转机械能补充在轴系上,避免能量转换的损失,使驱动鼓风机的电机降低电流(或汽轮机减少气量)而节能,具有回收效率高、节能降耗、节省建设投资、操作简便等优点。

项目执行期间,新葡的京集团350vip8888团队从施工到调试全过程精细管理,确保项目安全、高质量推进。接下来,新葡的京集团350vip8888项目团队将再接再厉,安全、高效推进后续系统联动调试等工作,确保项目早日全面竣工投产。


  
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